Poliureas vs Epóxicos en pisos tratamiento de uniones

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Oct 1, 2015/ Off Comments / in Aplicacion de Poliurea / by
Poliureas vs Epóxicos en pisos tratamiento de uniones

Poliureas vs. Epoxicos limpiar muy bien para tratamiento de uniones

La Poliurea es una popular opción para el llenado y la reparación de las uniones de pavimentos en las plantas comerciales, industriales y almacenes, así como, en algunas áreas públicas donde contamos con un alto tráfico de personas. En los viejos tiempos, fueron más ampliamente utilizados epóxicos semirrígidos. ¿Pero, cual de estos productos es el mejor?

En POLYTEK, no tenemos un producto especial, porque hacemos una selección de ambos productos y de acuerdo a las necesidades del proyecto de nuestro cliente. Para elegir, tenga presente el uso que le dará a las instalaciones y el entorno de la aplicación.

Las uniones son tratadas por varias razones, entre ellas:

a) proteger la integridad de la unión (reducir el desprendimiento de la bordes de las uniones)
b) la seguridad.
c) reducir los costos de mantenimiento.
d) prevenir la acumulación de residuos extraños.

La elección del polímero puede relacionarse con el tipo de tráfico que utiliza el suelo.

Aplicación de Poliurea para el control de uniones

Velocidad de curado es la característica más deseable, ya menudo la articulación llena a menudo se puede abrir al tráfico dentro de 1-2 horas o más pronto. Como el tiempo es dinero y terminar el piso es uno de los últimos pasos antes de la apertura, la velocidad de curado más rápido de la poliurea es a menudo el beneficio más valioso.

Debido a los tiempos de gel muy rápidas, se puede ser poco práctico mano mezclar las poliureas rápido curado, por lo que el uso de una bomba especial, como nuestro modelo C puede ser útil en grandes puestos de trabajo para las altas tasas de producción. bomba dosificadora poliurea.

A diferencia de las resinas epoxi, poliureas pueden curar en condiciones muy frías, en algunos casos tan bajas como -25 ° F. De hecho, poliureas se usan frecuentemente para rellenar juntas en grandes plantas congelador mientras que el congelador está en servicio. A esta baja temperatura, un epoxi está inactivo y es probable que se congele. Por lo general, un epoxi curará cuando los ambientes aire aumenta a 40 ° F o más.

Las poliureas a menudo se promociona por su mayor capacidad de alargamiento (hasta 200% vs. + ~ 90%). Sin embargo, ni material está destinado para su uso en las articulaciones diseñados para mover (tales como juntas de expansión). Sin embargo, la sección transversal de altura proporcional de la mayoría de las juntas de control hace que sea el material a separarse de la pared lateral si hay movimiento de la articulación significativa debido a que ni se puede estirar a través de su medio de espesor.

Aunque poliureas son generalmente más suave, son muy difíciles en condiciones abrasivas. Probado en un banco de pruebas Taber estándar, pueden exhibir un 40% menos de pérdida de peso después de 1000 ciclos de controlar epoxis conjuntas.

Una advertencia NOTA: emplear una imprimación epoxi con una poliurea en caso de duda acerca de la humedad o la humedad. La porción de isocianato de una poliurea reacciona muy rápidamente con la humedad y esta interacción puede disminuir el rendimiento del polímero curado o causar gasificación o formación de espuma.

Aplicación de Epóxicos para el control de uniones

Aunque curado generalmente más lento, esto puede ser una ventaja si el relleno de grietas se realiza mediante el vertido de mano o una pistola de masilla mayor causa de tiempo de trabajo más largo.

Cuando el sustrato está húmedo, mojado, o contaminado, un epoxi sin imprimación tiene una mejor oportunidad de unirse a los lados de la junta de una poliurea de alta velocidad.

En aplicaciones exteriores, la exposición UV provoca la decoloración ya veces tiza de un epoxi. Con poliureas de tipo aromático utilizan a menudo en las juntas de control, no puede haber cambios de color significativos causados ​​por la luz solar, que pueden ser cosméticamente poco atractivo.

Cuando se trata de la mezcla y la tolerancia de los componentes "eye-Balling" A y B, las resinas epoxi son más tolerantes. Las poliureas pueden perder algunas de sus propiedades tan pronto como la relación de mezcla es apagado por 3-6% o más, mientras que a menudo se curan epoxis cuando las proporciones son aún más separados.

La mayoría de epoxis semirrígidas son más difíciles (durómetro mayor) que poliureas comparables. Esto puede ser un factor crítico en usos cuando hay una alta carga punto a través de las juntas del piso, como las ruedas de acero en algunos gatos de la plataforma.

Ambos tipos de productos son resistentes relativamente química, pero el epoxi por lo general tiene una ligera ventaja con disolventes orgánicos, muchos ácidos y algunos oxidantes y desinfectantes utilizados en los pisos como blanqueadores.

Ambos productos se pueden mezclar (extendido) con agregados cuidadosamente seleccionados o arenas naturales para reparaciones profundas. Por favor, solicite nuestra ayuda si esta opción es de interés. Es más importante la utilización de arenas secas que contienen solamente menos del 0,2% de humedad en peso, ya sea para aglutinante.